籽棉干燥的原理
棉纖維中所含的水分，根據(jù)吸濕機(jī)理不同，可以分為吸收水和吸附水兩種。纖維大分子上所吸入的水分屬于吸收水；毛細(xì)管作用、多層吸附作用和纖維表面的沾著水則屬于吸附水。籽棉干燥是將纖維中的吸附水除去。
一般的空氣中都會(huì)含有一定量的水蒸汽。每單位體積空氣中所含的水蒸汽的質(zhì)量稱為濕度。在一定溫度下，空氣中所含的水蒸汽呈飽和狀態(tài)的濕度稱為飽和濕度，而空氣的濕度與該溫度下的飽和濕度的比值稱為相對濕度。
一般情況下，空氣的溫度越高，其相對濕度越低，反之，則相對濕度越高？諝獗患訜岷，其容納水蒸汽的能力提高很快，如當(dāng)溫度由25℃升至100℃時(shí)，雖然溫度只增加了4倍，但空氣的飽和濕度會(huì)增加25倍。
籽棉干燥是利用了棉纖維的放濕性能和空氣容納水分的能力。以空氣為介質(zhì)，先對空氣進(jìn)行加熱，以提高空氣的溫度和降低空氣的相對濕度，然后使熱空氣與籽棉相混合，在熱空氣與棉纖維之間形成一個(gè)溫度差、濕度差和壓強(qiáng)差，迫使纖維中的吸附水分子逐漸向外移，為熱空氣所吸收，達(dá)到籽棉干燥的目的。
籽棉干燥的三大特點(diǎn)
與其它物料干燥相比，籽棉干燥有其明顯的特點(diǎn)。
低溫干燥：棉纖維由于其燃點(diǎn)低（176.7℃、232℃、287.8℃），并且棉纖維長時(shí)間處在熱的環(huán)境中，其燃點(diǎn)也會(huì)降低，色澤會(huì)變黃。故在籽棉干燥時(shí)要掌握三個(gè)溫度的意義：176.7℃（350℉），紡織廠對此溫度下烘干的棉纖維質(zhì)量提出了異議，希望干燥溫度不高于此溫度；232℃（450℉），該溫度左右烘干時(shí)，棉纖維開始發(fā)黃，有時(shí)會(huì)烤焦，長時(shí)間在此溫度下會(huì)著火；287.8℃（550℉），該溫度下烘干，棉纖維會(huì)立即著火。因此，籽棉干燥熱風(fēng)溫度通常不超過180℃。
短時(shí)間干燥：干燥熱風(fēng)同時(shí)還起著輸送籽棉的作用，風(fēng)速太低會(huì)造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。因此，籽棉在干燥設(shè)備內(nèi)的時(shí)間是很短的。
高效干燥：由于干燥時(shí)間短并且是低溫干燥，就要求籽棉干燥效率必須要高。
影響干燥效率的關(guān)鍵因素
溫度：溫度越高，干燥效率越高；干燥熱風(fēng)初始溫度與結(jié)束溫度之差越小，效率越高。對籽棉干燥來說，就是干燥設(shè)備熱風(fēng)進(jìn)口與熱風(fēng)出口溫度差越小效率越高。這是因?yàn)榭諝庀鄬穸仍礁撸諝馊菁{水能力越弱，干燥效率就越低。反之，空氣相對濕度越低，空氣容納水能力越強(qiáng)，干燥效率就越高。而空氣的相對濕度隨溫度變化而變化，即：溫度越低，相對濕度越高；溫度越高，相對濕度越低。所以棉纖維在干燥的熱空氣中就會(huì)很好的放濕。而一旦空氣溫度迅速下降，棉纖維也會(huì)迅速吸濕。
干燥時(shí)間：干燥時(shí)間越長，干燥效率越高，系統(tǒng)風(fēng)運(yùn)路程越長，風(fēng)運(yùn)阻力也就越大。設(shè)備表面積增大，散熱就越多，結(jié)果是耗費(fèi)電能及熱能也越多，成本增大。所以應(yīng)在提高干燥效率的前提下，盡量減少干燥時(shí)間。